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Lubricantes para el mantenimiento Molykote.
Los Lubricantes de altas prestaciones Molykote® de Dow Corning ayudan a reducir la fricción y desgaste, alargar los periodos de engrase y reducir el mantenimiento y los costes de reparación en aplicaciones donde las grasas y aceites convencionales fallan. Formulados para soportar cargas elevadas, suciedad, polvo o ambientes químicos agresivos, temperaturas y velocidades extremas, los lubricantes Molykote son también ideales para la lubricación bajo condiciones de servicio convencionales.
Los Lubricantes de altas prestaciones Molykote® de Dow Corning ayudan a reducir la fricción y desgaste, alargar los periodos de engrase y reducir el mantenimiento y los costes de reparación en aplicaciones donde las grasas y aceites convencionales fallan. Formulados para soportar cargas elevadas, suciedad, polvo o ambientes químicos agresivos, temperaturas y velocidades extremas, los lubricantes Molykote son también ideales para la lubricación bajo condiciones de servicio convencionales.Para seleccionar el lubricante más adecuado debe guiarse por los requerimientos específicos de su aplicación: Cargas, condiciones ambientales, temperaturas y velocidad.
Existen seis clases de lubricantes entre las que elegir. Cada clase tiene una forma física diferente con propiedades que la hacen adecuada para las aplicaciones específicas:
Pastas: Materiales parecidos a las grasas que contienen un porcentaje muy alto de lubricantes sólidos. Utilizados para el montaje y lubricación de piezas sometidas a cargas muy elevadas y pequeños desplazamientos, así como conexiones roscadas.
Grasas: Materiales sólidos a semi-sólidos consistentes en un fluido lubricante, un agente espesante y aditivos. Se emplean en cojinetes, rodamientos y otras piezas móviles.
Compounds: Materiales de estructura similar a las grasas, compuestos de fluidos de silicona y espesantes de silicio. Utilizados por sus propiedades de sellado, propiedades dieléctricas y de desmoldeo.
Aceites Lubricantes de Altas Prestaciones: Basados en aceites minerales de hidrocracking o aceites sintéticos tales como polialfaolefinas (PAO) y ésteres, estos fluidos lubricantes son mejorados con aditivos cuidadosamente seleccionados para proporcionar las máximas prestaciones y vida de utilización y de servicio mientras maximizan la protección del equipo y de la maquinaria para la que han sido seleccionados.
Recubrimientos: “Barnices Lubricantes”; Estos materiales curan para formar una película lubricante sólida que se adhiere a la superficie a lubricar.
Dispersiones: Consisten en partículas de lubricantes sólidos suspendidos en fluidos lubricantes. Estos materiales son los preferidos cuando es necesario aplicar lubricantes sólidos en forma líquida.
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